滚珠丝杠螺母副及支撑系统间隙的检测与修理
当数控机床出现反向误差大、定位精度不稳定、过象限出现刀痕时,首先要检测丝杠系统有没有间隙。检测的方法有:用百分表配合钢球放在丝杠的一端中心孔中,测量丝杠的轴向窜动,滚珠丝杆升降机,另一块百分表测量工作台移动。正反转动丝杠,观察两块百分表上反映的数值,安图生产滚珠丝杆升降机,根据数值不同的变化确认故障部位。
)螺母法兰盘与工作台连接没有固定好而产生的间隙
? ?这个问题一般容易被人忽视,因机床长期往复运动,固定法拉盘的螺钉松动产生间隙,在检查丝杠螺母间隙时把该故障因素先排除,以免在修理时走弯路。
e)滚珠丝杠螺母副运动不平稳、噪音过大等故障的维修。
? ?滚珠丝杠螺母副运动不平稳和噪音过大,大部分是由于润滑不良造成的,但有时也可能因伺服电机驱动参数未调整好造成的。
2)轴承、丝杠螺母副润滑不良
机床在工作中如产生噪音和振动,滚珠丝杆升降机供货快,在检测机械传动部分没有问题后,首先要考虑到润滑不良的问题,很多机床经过多年的运转,丝杠螺母自动润滑系统往往堵塞, 不能自动润滑。可以在轴承、螺母中加入耐高温、耐高速的润滑脂就可以解决问题。润滑脂能保证轴承、螺母正常运行数年之久。
3)伺服电机驱动问题
有的机床在运动中产生振动和爬行,低价格滚珠丝杆升降机,往往检测机械部分均无问题,不管怎样调整都不能消除振动和爬行。经仔细检查,发现伺服电机驱动增益参数不适合实际运行状况。调整增益参数后,就可消除振动和爬行。
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